隨著科學技術的不斷發(fā)展,很多新興的施工材料逐漸被發(fā)明出來,灌漿料作為強度較高的骨料,在建筑工程中很受歡迎,其通過與水泥進行結(jié)合,對于提高工程的質(zhì)量起了重要的作用。灌漿料的出現(xiàn)彌補了很多工程材料不具備的優(yōu)勢,而且其在施工方面有著很大的優(yōu)勢,不效地提高了工程的質(zhì)量,還降低了工程施工的成本,很好地建筑工程的發(fā)展。
一、灌漿料的概念
南昌灌漿料是一種強度比較高的骨料,由于目前我國的建筑大多都是鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)模式,灌漿料有著很好的適用價值,其在施工的過程中是通過混合的水泥來進行攪拌,后形成一種漿狀的物質(zhì),在使用的過程中,要在其中加入大量的水分,然后進行攪拌均勻,其自身形態(tài)的特點,與其他施工材料相比有著自流性好、硬度強、微膨脹的特點,而且對于住戶的身體影響很小,沒有其他裝潢材料的有害成分,而且其屬于型材料,有著不可替代的優(yōu)勢和作用。
二、灌漿料的用途
在建筑施工的過程中,灌漿料主要運用于地腳螺栓的錨固、飛機跑道的搶修、一些路橋施工的加固上,特別是在混凝土結(jié)構(gòu)中,其有著明顯的存在優(yōu)勢,在對一些混凝土建筑的開裂現(xiàn)象的處理、墻體滲透性改造、以及一些基礎設施的建設上都有著重要的作用。
三、
南昌灌漿料的特點
1早強高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
2自流態(tài)?,F(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
3 微膨脹。澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期運行。
4 抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污。
5耐久性。200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
6耐侯性好。-40℃~600℃長期使用
7低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
四、灌漿料的分類
1、普通灌漿料
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
2、加固工程灌漿料:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
3、混凝土縫隙灌漿料:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
4、高強無收縮灌漿料:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強,路面快速,。
5、耐熱型灌漿料:高溫環(huán)境下灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。
6、搶修工程灌漿料:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程。
7、精密設備特大型重工設備灌漿料:大體積、高精密、復雜結(jié)構(gòu)設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設備特大型重工設備灌漿料。
8、防凍型灌漿料:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
五、灌漿料的施工方法
1、在采用灌漿料技術施工之前,要對使用的設備進行檢查,特別是一些攪拌設備和灌漿設備等,這樣才能更好地保證工程施工的有效開展。
2、在進行二次灌漿的過程中,要把模板和底座的誤差控制在100mm左右,而且在模板頂部的高度不可以低于設備底座表面50mm,以保證工程施工的質(zhì)量問題。
3、在對混凝土結(jié)構(gòu)的建筑進行改造時,要把模板留有相應的灌漿孔和排氣孔,而且孔的直徑不要小于50mm,而且間距之間的距離一般都是在1000mm以內(nèi)。
4、因為灌漿料的施工要配合水泥漿進行攪拌,在對水泥漿進行攪拌時,要嚴格按照施工的要求進行操作,按照實際的施工需要進行相應比例的加水,在材料配比完成后再通過相應的攪拌設備進行攪拌,在攪拌的過程中要把水逐漸的放入水泥中,分批次的進行至少要有三次,而且每次加水之后都要攪拌均勻,在選擇攪拌地點時,要以方便實際施工的要求為主要原則。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴在地腳的螺栓成孔以后,由于螺栓孔的表面比較粗糙,首先要對其進行清理,把其表面的一些污垢和油漬掉,然后在灌漿之前,要在水中浸泡的時間,這樣做的目的是為了把孔內(nèi)的一些積炎進行,更好地保證工程施工的有效進行。
⑵由于地腳螺栓的表面經(jīng)常會發(fā)生一些銹蝕的現(xiàn)象,對工程質(zhì)量的起著重要的影響,所以在施工的過程中,壓把螺栓表面的油污進行。
⑶在螺栓孔內(nèi)干凈后,把之前調(diào)試好的材料進行灌注,在這一過程中,要充分認識到螺栓位置的重要作用,而且灌漿過程中不可以進行振搗,如果實際的施工需要,可以選擇適當?shù)倪M行調(diào)整,但是在施工結(jié)束后,不可以對螺栓的位置進行再次調(diào)整。
6、 設備基礎二次灌漿
⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎混凝 土表面應充分潤濕,灌漿前1h,積水。
⑵二次灌漿時,應從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
六、結(jié)束語
灌漿料是科技高速發(fā)展的前提下被發(fā)明出來的施工技術,也是我國建筑行業(yè)不斷發(fā)展的要求所在,近幾年我國建筑行業(yè)的施工技術發(fā)生了很大的,工程建筑的質(zhì)量也得以提高,但是對灌漿材料施工技術的應用還不是十分普遍,所以還需要在施工的過程中,不斷擴大其使用范圍,使其更好地為建筑行業(yè)的發(fā)展服務。